油脂脫蠟工藝

油脂脫蠟方法有常規(guī)法、容積法,、表面活性劑法等多種,。

一,、常規(guī)法

常規(guī)法脫蠟即單靠冷凍結(jié)晶,，然后用機(jī)械方法分離油、蠟而不加任何輔助劑和輔助手段的脫蠟方法,。分離時(shí)采用加壓過濾,、真空過濾和離心分離等設(shè)備。此法*簡單的是一次結(jié)晶,、過濾法,。例如將脫臭后的米糠油（溫度在 50℃以上）移入有冷卻裝置的貯罐，慢速攪拌,，在常壓下充分冷至25℃,。整個(gè)冷卻結(jié)晶時(shí)間為48hr，然后過濾分離油,、蠟,。過濾壓強(qiáng)維持在 0.3 – 0.35MPa，過濾后要及時(shí)用壓縮空氣吹出蠟中夾帶的油脂,。

由于脫蠟溫度低,、黏度大，分離比較困難,，所以對米糠油這種含蠟量較高的油脂,，通常采用兩次結(jié)晶過濾法，即將脫臭油在冷卻罐中充分冷至30℃,，冷卻結(jié)晶時(shí)間為24hr,，用濾油機(jī)進(jìn)行**次過濾，以除去大部分蠟質(zhì),，過濾機(jī)壓強(qiáng)不超過0. 35MPa,。濾出的油進(jìn)入**個(gè)冷卻罐中，繼續(xù)通入低溫冷水,，使油溫降至25℃以下,，24hr后，再進(jìn)行**次過濾,，濾出的油即為脫蠟油,。經(jīng)兩次過濾后，油中蠟含量（以**不溶物表示）在 0.03%以下,。有的企業(yè)采用布袋過濾也能取得良好的脫蠟效果,，但布袋過濾的速率慢，勞動強(qiáng)度也較大,。其工藝流程見圖7—1,。

脫酸米糠油→冷卻結(jié)晶→布袋過濾→脫蠟油

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蠟糊→熔化→壓榨→粗蠟

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軟脂 圖7-1 冷卻袋濾法脫蠟工藝流程

冷卻結(jié)晶是在冷卻室進(jìn)行的，室溫0-4℃,，油于70℃左右送人外涂保溫層的冷卻罐中,，冷卻時(shí)間72hr,，冷卻罐*終油溫為 6 -10℃。降溫速度開始 24 hr內(nèi),，平均為2℃／h,；以后24hr為0.5℃/h，*后24hr總降溫度約 1-2℃,。布袋過濾在過濾室內(nèi)進(jìn)行,，室溫保持15-18℃，過濾時(shí)間為10-12hr,，布袋可用滌卡,、維棉或棉布做，過濾速度是滌卡＞維棉＞棉布,，脫蠟效果相當(dāng)好,。過濾油在做0℃ 冷凍試驗(yàn)時(shí)，2hr以上都透明,、清亮,，脫蠟油中含蠟量在幾十 mg/Kg 以下。過濾介質(zhì)經(jīng)受冷凍試驗(yàn)的強(qiáng)度順序是,，棉布＞維棉＞滌卡,。

蠟糊（占總油量的15%-17 %）倒入熔化鍋，加熱到 35- 40℃,，裝袋入榨,，榨機(jī)選用90型液壓榨油機(jī)，榨盤平面壓強(qiáng)為2.5-5MPa,，操作時(shí)要做到輕壓,、勤壓、不跑蠟糊,，壓榨時(shí)間為 12 hr,。壓榨分離出的軟脂約占61%，粗蠟約占39％,。粗蠟中含油40%-45%,。

目前國內(nèi)大多油廠是冷卻結(jié)晶后用板式壓濾機(jī)分離油和蠟糊。有些小廠用布袋過濾,，由于條件的**,，不能像上述要求那樣控制冷卻結(jié)晶溫度和時(shí)間，所以脫蠟效果不太理想．葵花籽毛油含蠟比毛米糠油少,，可以采用脫膠,、脫酸油，在2天時(shí)間內(nèi)從50℃以上冷卻到10-15℃,，然后用壓縮空氣將油送人濾油機(jī),。分出的油含蠟在幾十個(gè)mg/Kg以下。一般而論,，用常規(guī)法脫蠟設(shè)備簡單,，**省，操作容易,，但油—蠟分離不完全,，脫蠟油得率較低且濁點(diǎn)高。